profit H200

CNC-bearbejdningscentre


img

High-End CNC-teknologi med en meget lille investering

CNC-teknologien får større betydning , specielt i universielle håndværksvirksomheder. Almindelige standardprodukter eller individuel unika, de universelle Format-4 CNC bearbejdningscentre profit H200 fremstiller enkelte dele og større serier med høj effektivitet og er en gevinst fra første anvendelsesdag. I det nye komplet gennemarbejdede design formidler profit CNC-bearbejdningscentre fra Format-4 ved første øjekast dynamik, kraft og moderne high-end teknologi. Den nye maskinstander med massive ribber garanterer maksimal stabilitet ved høj ydelse. Med et bredt udvalg af forskellige værkstøjsvekslere og med perfekt afstemt Format-4 software er det nye FORMAT-4 CNC-bearbejdningscenter en pålidelig komplet pakkeløsning til produktion af døre, vinduer, trapper og massive møbler.

… FORMAT-4 Premium-maskiner til premium-krav

  • Målrettede financieringsløsninger
  • Konstant høj ydelse til industriel vedvarende drift
  • Kundespecifikke optimerede produktionsløsninger
  • Massiv konstruktion med premium-komponenter
  • Varianter udstyrspakker med High-Tech-løsninger
  • Fuldendt maskinbygge præcision
  • Premium-betjeningskomfort
  • Præmieret design
  • Kvalitet og præcision fra Østrig
  • Kompromisløs produktivitet
  • Perfekt serviceydelses pakke før, under og efter købet
  • CE-testet
  • Automatiserings løsninger
  • Værksted med netforbindelse
  • Software og maskine fra samme sted

Detaljer

Performance-pakke

Performance-pakke



Med Performance-pakken muliggør CNC-styringen den højeste industristandard. Diverse optimeringstrin sørger for kortere procestider, forskellige fræseresultater og øget komfort i CNC-bearbejdningen.

  • Øgning af de maksimale aksehastigheder med op til 30 % i X- og Y-retning
  • Optimering af positionerings- og rotationshastighederne med op til 80 %
  • Absolutkoder til absolut og konstant kommunikation mellem maskinen og systemet til måling af kørselsvejen
  • 'Multitouch'-funktion på kontrolterminalen til brugervenlig betjening af CNC-maskinen
  • Blide, jævne og rolige værktøjsbevægelser til optimale overfladeresultater på det færdige emne
  • Reducerede svingninger under CNC-bearbejdningen vha. indbygget regulering af ryk

lightPos – LED-sugerpositionering – revolutionende enkel & præcis

lightPos – LED-sugerpositionering – revolutionende enkel & præcis



Den enestående LED-sugerpositionering til Format-4 CNC-bearbejdningscentrene profit H200, H300 og H350 opnår en millimeterpræcis positionering vha. 500 hvide LED'er pr. meter, som kan styres enkeltvist. Ekstra informationer som sugermodel eller maskinens klemstatus osv. visualiseres derudover med RGB-farve-LED'er, som er anbragt i en afstand af 20 millimeter til hinanden. Alle LED'erne er anbragt i en skaleret aluminiumsprofil. Med et tryk på en knap viser LED'erne hvilke sugere, der skal bruges, og hvor de helt nøjagtigt skal positioneres. Det sker vha. bearbejdningsinformationer, som er lagret i maskinens software. Her kan du få flere informationer om lightPos

Forskudt anslagsrække

Forskudt anslagsrække



Den forreste anslagsrække, der er forskudt hen i retning mod midten af konsollen, sikrer en uindskrænket bearbejdning med 3, 4 og også 5 akser. De solide anslagscylindre muliggør en fleksibel komponent-referering af små, mellemstore og store emner på arbejdsområdet.

Serviceåbning

Serviceåbning



Hætten kan åbnes helt enkelt til hurtig adgang i forbindelse med udskiftning af bor, rengørings- eller servicearbejde.

Sikker emneudlægger - præcise resultater

Sikker emneudlægger - præcise resultater



Forskellige sugeformer garanterer dig en sikker fastgøring af enhver tænkelig emneform.

Positioneringsviser for emneudlægger og vakumsuger:

Positioneringsviser for emneudlægger og vakumsuger:



Emne, emneudlægger og vakumsuger blive vist samtidig i CNC-board. Derved garanteres det, at emnet er sikkert positioneret og der ikke opstår kollision mellem værktøj og suger. Vakuumsugerens nøjagtige position på emneudlæggeren vises præcist med laser.

Rammebearbejdning 

Rammebearbejdning 



Gennemgående anslagslineal i »Y«-retning til nøjagtig positionering af rammedele. 

Statusanzeige

Statusanzeige



Med de skiftende farver i det innovative belysningskoncept bliver forskellige statusmeldinger straks visualiseret. Über den aktuellen Status Ihres profit CNC-Bearbeitungszentrums sind sie sofort informiert.

Emne ilæggerstykker

Emne ilæggerstykker



Ilægningshjælpere sørger for enkel tilog fraspænding af store og tunge emner. En fordel, der gør det muligt for dig at betjene bearbejdningscentret med en mand.

Template milling

Template milling



For template milling there is a separate connection available. Using templates makes it possible to fix complex components in place, that could otherwise not be processed using vacuum pods.

Konsol frikobling

Konsol frikobling



Specielt beregnet til anvendelse med trykluftstyret rammespændesystem, åbner denne funktion muligheder og enorm spændkraft til bearbejdning af massivtræ. Da konsollerne kan deaktiveres hver for sig kan affaldet fjernes, uden at emnet løsnes i fikseringen. Emnet forbliver således i position til videre bearbejdning (profilering osv.).

Emneanslag til finerede flader

Emneanslag til finerede flader



Foruden emneanslagscylinderne er der separate anslag til bearbejdning af finerede flader med finerrester eller laminerede plader.

Arbejdsområde størrelse

Arbejdsområde størrelse



Arbejdsområde: X= 3300 mm Y= 1280 mm Z= 250 mm (Gennemføringshøjde fra konsolhøjde)

Individuel borehoved-konfiguration

Individuel borehoved-konfiguration



Til korpus fremstilling eller som allround, vælg selv, hvilken borehoved konfiguration der vil være den rigtige. Vælg kun lodrette borespindler eller spindler med notsave til lodret og vandret bearbejdning. Motor styret med inverter til 7.500 o/min.

Spindel

Spindel



Fra 12 til 15 kW og op til 24.000 o/min., styret over inverter er fræsemotoren alle tænkelige opgaver voksen. Fræsemotoren er anbragt direkte ved bæremodulets -hoved på Z-aksen. To linearføringer sørger for højpræcis lodret føring af fræsemotoren. Denne positioneres med slebet kuglespindel. Værktøjsspænderen HSK F63 sker automatisk. Tilspænding af værktøjet sker via sensorer. Rengøring af værktøjsoptagelsen sker pneumatisk. C-aksen står til rådighed som fjerde akse interpolerende (360°) med tilslutning til trykluft.

Spånelederblik

Spånelederblik



En spånafvisende anordning, som er styret af C-aksen, på fræsespindlen gør det muligt at bruge de eksisterende værktøjer. Ved kantbearbejdning af emnet føres spånerne i retning af udsugningskanalen.

Spånetransportbånd

Spånetransportbånd



Til rømning af reststykker og spåner fra maskinens stander (højre side). Ved båndets ende deles de med en separeret sliske, udsuges og samles i en beholder. Affaldet/resterne bliver samlet i en container.

Styret udsugningshætte

Styret udsugningshætte



Udsugningshætten tilpasses fuldautomatisk med 3 trin til enhver emnehøjde og reducerer således støjog støjniveau betydeligt.

Udsugningsstuds 

Udsugningsstuds 



Med automatisk styring af udsugningsstudsen skifter den fulde udsugningsydelse altid mellem borehoved og hovedspindel, alt efter hvad der lige anvendes. 

Druckluftdüse/Sprüheinrichtung

Druckluftdüse/Sprüheinrichtung



Til optimering af fræsebearbejdning monteret på fræsespindelen.

Længdemåle-system

Længdemåle-system



Parametre til dit værktøj, det gøres nemt: alle værktøjslængder lagres i værktøjsdatabasen med en hundrededel millimeters nøjagtighed.

12-delt linearveksler

12-delt linearveksler



Til venstre på maskinens stander med en pickup-plads til aggregater

4-delt -linearskifterkører med i X-aksen

4-delt -linearskifterkører med i X-aksen



Vekselplads til 4 fræseværktøjer eller aggregater, monteret ved køreportalen. Sørger for hurtigt skift også under pendulbearbejdning.

18-fold Tallerken-værktøjsveksler medkørende ved udlæggeren

18-fold Tallerken-værktøjsveksler medkørende ved udlæggeren



Tallerkenveksleren med 18 værktøjspositioner er monteret på udlæggeren bag og kører således med udlæggeren i X. Den 18-delte tallerkenveksler reducerer tiden til værktøjsmontering til et minimum.

12-delt linearveksler monteret på maskinens stander

12-delt linearveksler monteret på maskinens stander



Værktøjsveksleren med 12 værktøjspositioner øger produktiviteten og skaffer mere plads til ekstra værktøjer på maskinen.

Automatisk centralsmøring:

Automatisk centralsmøring:



Fedtet bliver kontrolleret ved føringsvognen i X-, Y- og Z-aksen såvel som ved kugleomløbsspindlen i Y og Z. Smøringsprocessen er tidsstyret og udføres fuldautomatisk.

3D-simulator med kollisionskontrol

3D-simulator med kollisionskontrol



Med 3D simulatoren vises kørevej, fremtrækhastighed, kørehøjde og de nøjagtige bearbejdningstider for muligt udstyr som f.eks. 5-motion aggregat, spåneafviser, alle tallerkenvekslere eller borehoveder. Kollisionskontrollen tester, om der evt. kan opstå kollision og garanterer arbejdssikkerhed ved maskinen. Ved henvisning af værktøjs-DXF-Profil bliver fræserens kontur anbragt på emnet. Også ved „indkøring“ af nyt værktøj kan DXF-profil bruges som hjælp og gør derved materialeforbruget mindre.

Lineærføringer

Lineærføringer



Føringssystem Y-akse: Lejret ved hjælp af indkapslede kugleomløbskæber, som løber på hærdede og slebne linearføringer. Y-aksen positioneres ved hjælp af en sleben kugleomløbsspindel. Føringssystem z-akse: Lejret ved hjælp af indkapslede kugleomløbskæber, som løber på hærdede og slebne linearføringer. Z-aksen positioneres ved hjælp af en sleben kugleomløbsspindel.

Gratis kataloger

Her kan du se kataloget, download det som pdf eller bestil det tilsendt.